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6月11日下午，14家中外刀具品牌企業(yè)的代表走上了設(shè)在北京方恒假日酒店的第一屆中國(guó)金屬刀具用戶滿意品牌評(píng)選頒獎(jiǎng)典禮的領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)，獲得了他們應(yīng)得的榮譽(yù)。 山特維克可樂(lè)滿、株洲鉆石切削刀具股份有限公司榮獲了“服務(wù)品牌金獎(jiǎng)”；肯納金屬、伊斯卡、瓦爾特、瑪帕、山高榮獲外資組“優(yōu)秀服務(wù)品牌”稱號(hào)；哈爾濱第一工具制造有限公司、成都成量工具集團(tuán)有限公司、哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司榮獲國(guó)內(nèi)組“優(yōu)秀服務(wù)品牌”稱號(hào)，北京金萬(wàn)眾科技發(fā)展有限公司榮獲代理商組“優(yōu)秀服務(wù)品牌”稱號(hào)。富耐克超硬材料股份有限公司、鄭州市鉆石精密制造有限公司、蘇州阿諾精密切削技術(shù)股份有限公司作為“最具潛力服務(wù)品牌”分別被評(píng)委會(huì)授予最具潛力CBN刀具品牌、最具潛力PCD刀具品牌和最具潛力孔加工刀具品牌。 在制造業(yè)飛速發(fā)展的今天，產(chǎn)品和服務(wù)的結(jié)合是否完美對(duì)品牌的影響越來(lái)越大。這些獲獎(jiǎng)的中外品牌就是不僅在產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)上有著極大的優(yōu)勢(shì)，在為用戶服務(wù)方面也有著非常先進(jìn)的理念和周到的服務(wù)措施。 這次服務(wù)品牌評(píng)選是由機(jī)電商報(bào)社發(fā)起并主辦的，旨在推動(dòng)中國(guó)刀具企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與服務(wù)的提升。中國(guó)機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)、中國(guó)機(jī)床總公司總裁郝明擔(dān)任本次評(píng)選委員會(huì)主席。經(jīng)過(guò)對(duì)兩千多張有效問(wèn)卷的分析和認(rèn)真細(xì)致地評(píng)選，有三十九個(gè)品牌入圍，再經(jīng)過(guò)評(píng)委的嚴(yán)格篩選，確定了山特維克可樂(lè)滿、株州鉆石等十四個(gè)中外刀具品牌企業(yè)獲獎(jiǎng)。 頒獎(jiǎng)儀式上，郝明以及中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)毛予鋒等業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)為獲獎(jiǎng)企業(yè)頒發(fā)了獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)牌。來(lái)自奇瑞、上汽、東汽、法士特、富士康、錫柴、中信重工、一拖、南車等數(shù)十家知名用戶企業(yè)的負(fù)責(zé)人與刀具領(lǐng)域的專家、業(yè)界主流媒體等100余人濟(jì)濟(jì)一堂，共同見(jiàn)證了這些刀具行業(yè)服務(wù)領(lǐng)先企業(yè)的榮耀時(shí)刻。 株州鉆石公司副總經(jīng)理屠根生在發(fā)表獲獎(jiǎng)感言時(shí)說(shuō)：作為刀具民族品牌，株鉆一定會(huì)為中國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)而不懈努力。阿諾蘇州公司董事長(zhǎng)柯亞士表示：阿諾同中外一些知名品牌企業(yè)相比，還只是一棵小樹(shù)，但我們希望終有一天，也會(huì)成為業(yè)界的一棵參天大樹(shù). |
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1．耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2．強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3．疲勞斷裂性能
模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4．高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5. 耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6．耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
（二）滿足工藝性能要求
模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。
1．可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2．退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7．淬火變形開(kāi)裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
8．可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
（三）滿足經(jīng)濟(jì)性要求
在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。
另外，在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購(gòu)買。